公路用塑料防眩板的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JT/ T5 9 8 -2 0 0 4
鋼質(zhì)支架及連接件的防腐蝕涂層性能指標(biāo)應(yīng)符合G B / T第4
5. 5. 2 . 4 固足螺孔直栓 0
用分度值O . O l n 。的游標(biāo)卡尺在不同方向量取三個測量值， 取算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。
5 . 5 . 2 . 5 縱向直線度
在試驗平臺上，用分度值為 0 . 0 1 的塞尺量取板側(cè)與試驗平臺間的三個*大縫隙值d ，取算術(shù)平均值d， 則縱向直線度按下面公式中滾— *大縫隙值算術(shù)平均值， m m ;H — 防眩板高度， n m l o求出:縱向直線度 =d / H x 1 0 0 %
5 . 5 . 2 . 6 端部不垂直度
對于規(guī)則方形防眩板， 以萬能角度尺在其板端量取三個測量值， 取算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。對于非規(guī)則方形防眩板， 不作要求。
5 . 5 . 3 整體力學(xué)性能
5 . 5 . 3 . ， 抗風(fēng)荷載 F
將防眩板底部固定于試驗平臺上， 板的中部用標(biāo)準(zhǔn)夾具夾持， 以標(biāo)準(zhǔn)夾具的中點為力學(xué)牽引點， 用剛性連接介質(zhì)通過定滑輪與試驗機(jī)牽引系統(tǒng)牢固連接， 牽引點應(yīng)與定滑輪下緣在同一水平線上， 且牽引方向應(yīng)垂直于防眩板板面， 在連接介質(zhì)完全松弛的情況下， 以1 0 0 n m Vm i n的速度牽引， 直至板面破裂或已經(jīng)達(dá)到*大負(fù)荷時， 停止試驗， 所受*大牽引負(fù)荷即為試樣的抗風(fēng)荷載。如此共進(jìn)行三組試驗， 取三次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。
試驗牽引裝置的設(shè)置按附錄A的要求進(jìn)行。
5 . 5 . 3 . 2 抗變形量 R
試驗設(shè)備設(shè)置同抗風(fēng)荷載， 將防眩板固定于試驗平臺上， 并與試驗機(jī)良好連接。標(biāo)記出板上端到操作臺平面的投影S p ， 啟動試驗機(jī)， 以1 5 n m i / m i n的速度進(jìn)行牽引， 當(dāng)牽引負(fù)荷達(dá)到按4 . 2 . 1 . 1中規(guī)定的抗風(fēng)荷載時， 停止?fàn)恳?span lang="EN-US"> 卸掉施加負(fù)荷， 使防眩板自由恢復(fù)， 5 m i n 后作板上端到操作臺平面的投影， 標(biāo)記為S， 則防眩板抗變形量R為:R二( S ; 一S o ) / H
( 2 )式中: R — 抗變形量， n m i / m;
S , — 終了投影位移( 見圖A. 2 ) , n m m ;
S o — 初始投影位移( 見圖A . 2 ) , n u n ;H - 板高， M .如此共進(jìn)行三組試驗， 取三次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。
5 . 5 . 4 抗沖擊性能
試樣應(yīng)平整放置于硬質(zhì)地面或試驗臺上， 用重量為1 噸鋼球從距板面高度l m處自由下落， 沖擊試樣， 保證在沖擊的過程中鋼球與試樣只接觸一次， 每件試樣沖擊點應(yīng)選擇上、 中、 下三個部位進(jìn)行沖擊試驗。
5 . 5 . 5 耐溶劑性能
按照 G B / T 1 1 5 4 7 的方法進(jìn)行， 浸泡溫度為 2 3 9 0 1 2 0 C 。試驗試劑選用以下類型:
a ) 3 0 %的H 2 S O 4 溶液;
b ) 4 0 %的N a O H溶液;
c ) 1 2 0 號汽油。
5 . 5 . 6環(huán)境適應(yīng)性能
5 . 5 . 6 . ， 耐鹽霧性能
鹽霧溶液濃度為5 %( 重量比) ， 聲值在6 . 5 一 7 . 2 之間， 試驗箱內(nèi)溫度保持在3 5 ℃土 2 9 C 。試樣的受試面向上放置并與垂直方向成3 0 0 角， 相鄰兩試樣保持一定間隙， 行間距不小于7 . 5 c m o9 8JT/ T 5 96 - 2以科
試樣在鹽霧空間暴露， 每 2 4 h 為一周期， 每周期連續(xù)噴霧 2 2 h 后暫停， 恢復(fù) 2 h 。達(dá)到規(guī)定試驗時間后， 用流動水沖洗掉試樣表面的腐蝕沉積物， 然后置于標(biāo)準(zhǔn)條件下自然干燥2 h ， 立即對試樣進(jìn)行目測觀察。耐鹽霧性能的試件數(shù)量一般不少于三件。
5 . 5 . 6 . 2 耐低溫墜落性能
將長度為 5 0 0 m m試樣放置在低溫試驗箱中， 溫度降至 一 4 0 ` C t 3 ` C， 恒溫調(diào)節(jié)2 h 后取出試樣， 板面平行于地面由l m高度處自由墜落至硬質(zhì)地面， 觀測試驗結(jié)果。
5 . 5 . 6 . 3 耐候性能( 人工加速老化試驗)
5 . 5 . 6 . 3 . ， 試樣
按」 T / T 5 9 3 -2 0 1 ”中5 . 9 . 1 , 5 . 9 . 2和5 . 9 . 3 的規(guī)定進(jìn)行。
5 . 5 . 6 . 3 . 2 試驗設(shè)備
按J UT 5 9 3 -2 0 0 4中5 . 9 . 4和5 . 9 . 5的規(guī)定進(jìn)行。
5 . 5 . 6 . 3 . 3 試驗條件
按」 T / T 5 9 3 -2 0 0 4中5 . 9 . 6 的規(guī)定進(jìn)行。
5 . 5 . 6 . 3 . 4 累積輻射能量計算
按. 1 T / T 5 9 3 -2 0 1 ”中5 . 9 . 7 的規(guī)定進(jìn)行。
5 . 5 . 6 . 3 . 5 材料性能保留率的測定
隨機(jī)選取耐候性能試驗后樣品和試驗前樣品各一組， 每組樣品數(shù)為五件， 按G B / T 1 0 4 1 ) 的要求試
驗， 按下式計算材料性能保留率:
性能保留率= 了厲 x 1 0 0 %
( 3 )式中: 了— 試驗后技術(shù)參數(shù)算術(shù)平均值;X — 試驗前技術(shù)參數(shù)算術(shù)平均值。
5 . 5 . 7 鋼質(zhì)支架及連接件的防腐蝕性能
按G B / T 1 8 2 2 6 -2 0 0 ( 〕 中的第6 章進(jìn)行。6 檢驗規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的檢驗分為兩類， 即型式檢驗和出廠檢驗。
6 . ， 型式檢驗
6 . 1 . 1 防眩板由通過計量認(rèn)證的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)型式檢驗合格后才能批量生產(chǎn)。
6 . 1 . 2 型式檢驗應(yīng)在生產(chǎn)線終端或生產(chǎn)單位成品庫內(nèi)抽取足夠的樣品， 進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部性能檢驗。
6 . 1 . 3 型式檢驗為每兩年進(jìn)行一次， 如有下列情況之一時， 也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
a ) 新設(shè)計試制的產(chǎn)品;
b )正式生產(chǎn)過程中， 如原材料、 工藝有較大改變， 可能影響產(chǎn)品性能時;
c )出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
d )國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗時。
6 . 1 . 4 在生產(chǎn)企業(yè)**批量生產(chǎn)時， 型式檢驗中的耐候性能為必檢項目， 若檢驗合格， 在產(chǎn)品配方不發(fā)生變化的情況下， 耐候性能四年檢驗一次。若生產(chǎn)配方發(fā)生變化， 應(yīng)立即提請質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行耐候性能測試。
6 . 1 . 5 判定規(guī)則
型式檢驗時， 如有任一項指標(biāo)不符合要求時， 則需重新抽取雙倍試樣， 對該項 目 進(jìn)行復(fù)驗， 復(fù)驗結(jié)果仍然不合格時， 則判該型式檢驗為不合格， 反之判定為合格。
6 . 2 出廠檢驗
6 . 2 . 1產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)單位質(zhì)量部門檢驗合格并附產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。 9 9J T/T 59 8- 20 04
6. 2. 2 組批
用同一批號樹脂， 同一配方和同一工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品可組成一批。
6 . 2 . 3 取樣方法
按 J T / T 4 9 5 -2 0 0 4 中5 . 1 的規(guī)定進(jìn)行。
6 . 2 . 4 出廠檢驗項目
出廠檢驗項目: 外觀質(zhì)量、 結(jié)構(gòu)尺寸、 抗沖擊性能、 打印標(biāo)志、 包裝。